Телефон+ 7 (495) 128-90-96
Почтаinfo@ag-group.su
ALLROUNDER V
Вертикальная система со свободным пространством обеспечивает беспрепятственный доступ к инструменту. Компактная конструкция идеально подходит даже для ограниченных производственных площадей.
ALLROUNDER V
Вертикальная система со свободным пространством обеспечивает беспрепятственный доступ к инструменту. Компактная конструкция идеально подходит даже для ограниченных производственных площадей.
Преимущества
Отраслевая специфика
Благодаря модульной системе и специализированному оборудованию, решения адаптированы точно под ваши задачи — индивидуально для каждого заказчика и отрасли. Идеальный выбор для гибкого литья вставок.
Свободный доступ
Благодаря вертикальной системе свободного доступа, форма легко доступна с трёх сторон, что позволяет извлекать и устанавливать её прямо в процессе литья под давлением. Реализация — как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме.
Легкость в работе с пресс-формой
Высокая жесткость, точность и параллельность вертикальных зажимных узлов для минимального износа. Дополнительно поворотная С-образная рама, оптимальная передача усилия и защита пресс-формы.
Эргономика
Для удобной и безопасной работы: низкая высота столов, защитные ограждения, а также множество опций для настройки оборудования.
Особенности
Автоматическое литьё с оболочкой (overmoulding)
Благодаря применению двухпозиционных поворотных столов обеспечивается автоматическая подача деталей в процессе литья под давлением. Использование многоосевых роботизированных систем позволяет безопасно и точно работать даже с гибкими или сложными вставками.
Система ручной подачи
Загрузка и выгрузка деталей вручную? Вертикальная система со свободным доступом делает этот процесс простым и удобным. Она обеспечивает эргономичные условия работы для ваших сотрудников, оптимизируя производственные операции.
Поворотный стол
Поворотные столы позволяют выполнять операции одновременно в процессе литья под давлением. Опциональный двухпозиционный шаттл-стол дает возможность увеличить объем производства.
Технические характеристики
ALLROUNDER 520 V
▪ Расстояние между стяжными колоннами: 520 × 520 мм
▪ Усилие смыкания: 1600, 2000 кН
▪ Инжекционный узел (в соответствии с EUROMAP):
170, 290, 400, 800
ALLROUNDER 420 V
▪ Расстояние между стяжными колоннами: 420 × 420 мм
▪ Усилие смыкания: 800, 1000 кН
▪ Инжекционный узел (в соответствии с EUROMAP):
70, 100, 170, 290, 400
ALLROUNDER 375 V
Система с вертикальным свободным пространством
▪ Усилие смыкания: 500 кН
▪ Инжекционный узел (в соответствии с EUROMAP):
100, 170, 290
ALLROUNDER 275 V
Система с вертикальным свободным пространством
▪ Усилие смыкания: 250 кН
▪ Инжекционный узел (в соответствии с EUROMAP):
70, 100
ALLROUNDER 175 V
Система с вертикальным свободным пространством
▪ Усилие смыкания: 125 кН
▪ Инжекционный узел (в соответствии с EUROMAP):
30, 70
▪ Усилие смыкания: 125 кН
▪ Инжекционный узел (в соответствии с EUROMAP):
30, 70
Примеры изделий
ICAM Connector
Цифровые камеры (ICAM) помогают водителям при парковке автомобиля. Надёжное соединение между камерой и электроникой обеспечивается восьмиконтактными разъёмами с уплотнениями, которые производятся на двухкомпонентной ротационной машине – два миллиона единиц в год.
Кабельная втулка
Использование шестиосевых роботов обеспечивает высокую гибкость и точность при выполнении сложных операций. Например, такие роботы позволяют предварительно обрабатывать гибкие компоненты и устанавливать их в несколько полостей, расположенных в различных местах.
Изготовление штекерных вставок
На вертикальном термопластавтомате ALLROUNDER V металлические штыри из PA6, предварительно отформованные, используются в качестве заготовок для штекерных вставок. Эти заготовки затем подвергаются процессу литья с оболочкой (overmoulding) на электрическом ALLROUNDER, после чего собираются в гибридные соединители.
Наша цель — предложить широкие возможности, конкурентоспособные цены, исключительное качество и превосходный сервис.
Адрес
117587 Москва, Варшавское шоссе 125 д., к. 1, офис 263