Каталог компании3D МАРКИРОВКА И ГРАВИРОВКА

Markolaser

Компания MARKOLASER – это инновационный инженерный бренд группы компаний «Spinks World», которая осуществляет свою деятельность более 30 лет и более 20 лет работает в сфере лазеров и машиностроения. Главный офис расположен в г. Гуруграме, Индия. Компания является передовым мировым поставщиком автономных рабочих станций, SPM, систем автоматического управления, решений по прослеживанию и встраиванию в общий процесс оборудования для маркировки, гравирования, резки, текстурирования на поверхностях произвольной формы и сварки высокой мощности.
Компания «Markolaser» – это редкое сочетание исключительного качества, глубоких знаний, надежной послепродажной поддержки и доверия.

Лазерные станки:

ТИПЫ ЛАЗЕРНЫХ ПРОЦЕССОВ

Лазерная маркировка

— экологичное решение для нанесения стойкой маркировки без красителей и механического воздействия. Технология использует высокоточный лазер, который создает чёткое изображение за счёт контролируемого изменения цвета материала, сохраняя целостность поверхности.

Лазерный отжиг

— представляет собой процесс окисления углеродсодержащих металлов за счет точечного лазерного нагрева поверхности. Обычно дает черную метку с гладкой поверхностью, но цвет может изменяться (коричневый, красный, зеленый) в зависимости от температуры маркировки

Лазерная маркировка методом миграции углерода

— это особый вид лазерной маркировки, при котором металл или металлический сплав нагревается, что приводит к химическому связыванию металла с его молекулами углерода. В результате этого процесса углеродные свойства проявляются на поверхности материала. Такая маркировка обычно создает темное, иногда даже черное, лазерное изображение.

Пенная лазерная маркировка

— это технология лазерной маркировки, применяемая исключительно для полимеров. Метод основан на создании локального расплава поверхности лазерным лучом, в результате чего образуются газовые пузырьки, формирующие пористую (пенную) структуру. Такой тип маркировки обычно выполняется на полимерных материалах и даёт светлое (контрастное) изображение.

Цветная лазерная маркировка

— это процесс нанесения цвета на полимер или металл путем точного контроля параметров лазера и сканера, таких как частота импульсов, длительность импульса, мощность, скорость и другие.

Глубокая лазерная гравировка

— это нетрадиционный бесконтактный метод обработки, при котором изображение наносится послойным удалением материала с высокой точностью. В результате на поверхности образуется глубокий микрорельеф (глубиной в несколько микрон). В процессе гравировки лазер генерирует интенсивное тепло, приводящее к испарению материала при каждом импульсе. Для достижения нужной глубины может потребоваться несколько лазерных проходов.

Гравировка выполняется с использованием различных параметров: диаметр пятна, мощность лазера, частота импульсов, длина волны.
Заданные параметры влияют на скорость удаления материала, качество поверхности, глубину рельефа.

Лазерная резка

- зарекомендовала себя как одно из самых эффективных решений для множества задач и стала наиболее востребованной технологией в микрообработке. Она конкурирует с традиционными методами резки, такими как штамповка, а также с более современными технологиями - плазменной резкой и электроэрозионной обработкой (ЭЭО), но выделяется благодаря простоте фиксации заготовок, возможности вырезания сложных форм, высокой скорости и низкой себестоимости при больших объёмах производства, малой ширине реза, быстрой настройке оборудования, лёгкости автоматизации процесса.

Лазерное сверление

- это процесс последовательного воздействия на материал сфокусированными импульсами лазерного излучения, приводящего к послойному испарению материала до образования сквозного отверстия.

Лазерная сварка

- это производственный процесс, в котором для соединения материалов используется лазерный луч. Мощный, сфокусированный лазерный луч мгновенно нагревает материал в зоне обработки, создавая прочное и чистое соединение.

Лазерная абляция

- представляет собой процесс удаления слоев с поверхности различных материалов. В этом процессе используются лазерные лучи, которые обеспечивают высокоточное удаление слоев. Типичные примеры удаляемых покрытий включают перилен, полиамиды, хлорид серебра и золото, однако возможна обработка и многих других материалов. Количество удаляемых слоев зависит от интенсивности лазера, длительности импульса, длины волны излучения и свойств самого материала.