Телефон+ 7 (495) 128-90-96
Почтаinfo@ag-group.su
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ с ЧПУHT
Высокожесткие и высокоточные токарные обрабатывающие центры
Основное назначение - обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, резьбовых поверхностей, фасонных поверхностей тел вращения и других элементов деталей типа валов. Для деталей типа дисков может выполнять операции сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и т.д. Кроме того, позволяет выполнять обработку торцов, прорезание канавок, снятие фасок и другие операции. Предназначен для выполнения сложных, высокопроизводительных операций с возможностью полной обработки заготовки за одну установку.
Преимущества
Высокая жесткость конструкции
Конструкция станка представляет собой цельную массивную станину с низким центром тяжести. Консоль выполнена под углом 45° для лучшего гашения вибраций и снижения деформаций, что обеспечивает шпиндельной бабке и револьверной головке исключительно стабильное основание.
Конструкция с наклонной станиной под углом 45° обеспечивает более удобную загрузку и выгрузку пруткового материала, а также более эффективное удаление стружки.
Конструкция с наклонной станиной под углом 45° обеспечивает более удобную загрузку и выгрузку пруткового материала, а также более эффективное удаление стружки.
Готовые комплекты с ЧПУ
Станки серии HT доступны с опциональными системами управления: FANUC 0i-TF+ с пакетом Manual Guide i или Siemens 828D с пакетом Shopturn. Комплектация включает 10.4-дюймовый дисплей, дополнительные интерфейсы и другие возможности, готовые к эксплуатации.
Широкий выбор опций
Для заказчиков доступен богатый выбор опций: серворевольверная головка, револьверная головка с приводным инструментом, повышенная мощность или крутящий момент шпинделя, увеличенный диаметр гидроцилиндра и патрона, охлаждающая система с выдвижным баком, щуп для настройки инструмента, сепаратор масляного тумана и другие.
Высокоэффективная работа в линии (опционально)
Благодаря использованию передовых транспортно-манипуляционных систем (траверсных роботов) возможно объединение нескольких станков для решения единой задачи. Это значительно сокращает время транспортировки заготовок между операциями и повышает общую производительность.
ТЕХНОЛОГИИ ▼ ▼ ▼
Широкий выбор опций
обеспечивает удобство в работе
① Ось Y (ортогональная) ±35 мм / ±50 мм
② Устройство для предварительной настройки инструмента
③ Люнет
④ Автоматическая верхняя/передняя дверь
⑤ Насос подачи охлаждающей жидкости высокого давления
⑥ Пруткозагрузчик (автоподатчик прутка)
⑦ Линейная измерительная шкала (линейный датчик обратной связи)
⑧ Вторичные (дополнительные) кулачки зажимного патрона
⑨ Патрон специального исполнения (заказной патрон)
⑩ Маслоуловитель (туманоуловитель, сепаратор масляного тумана)
⑪ Масловодоотделитель
① Ось Y (ортогональная) ±35 мм / ±50 мм
② Устройство для предварительной настройки инструмента
③ Люнет
④ Автоматическая верхняя/передняя дверь
⑤ Насос подачи охлаждающей жидкости высокого давления
⑥ Пруткозагрузчик (автоподатчик прутка)
⑦ Линейная измерительная шкала (линейный датчик обратной связи)
⑧ Вторичные (дополнительные) кулачки зажимного патрона
⑨ Патрон специального исполнения (заказной патрон)
⑩ Маслоуловитель (туманоуловитель, сепаратор масляного тумана)
⑪ Масловодоотделитель
Ключевые особенности
Компактная конструкция со станиной из высокопрочного чугуна Meehanite HT300.
Идеальная доступность к зоне обработки и оптимальная рабочая глубина.
Современные технологии ЧПУ: FANUC 0iTF+ с Manual Guide i (в стандартной комплектации) или SIEMENS 828D с функцией Shopturn (в стандартной комплектации), а также широкий набор готовых интерфейсов для адаптации.
Идеальный станок для обучения, занимающий минимум места, с удобной глубиной обработки относительно шпинделя.
Повышенная производительность благодаря возможности оснащения до 16 приводных инструментов (опционально).
Функции и технологии энергосбережения
Система принудительного охлаждения шпинделя.
Автоматическое отключение всех вспомогательных систем после завершения цикла автоматического производства.
Автоматический переход в энергосберегающий режим при работе на холостом ходу.
Конструкция, основанная на принципах облегчённой конструкции и низкой инерции.
Высокопроизводительная однопроцессорная структура системы ЧПУ.
Упрощённая конструкция механической части для снижения энергопотребления.
Автономный энергосберегающий режим дисплея.
Полная проработка теплового баланса конструкции.
Автоматическое отключение всех вспомогательных систем после завершения цикла автоматического производства.
Автоматический переход в энергосберегающий режим при работе на холостом ходу.
Конструкция, основанная на принципах облегчённой конструкции и низкой инерции.
Высокопроизводительная однопроцессорная структура системы ЧПУ.
Упрощённая конструкция механической части для снижения энергопотребления.
Автономный энергосберегающий режим дисплея.
Полная проработка теплового баланса конструкции.
Защита окружающей среды
Система рециркуляции масла.
Масловодоотделитель для моделей HT5 и выше.
Система саморециркуляции охлаждающей жидкости в бачке для случаев длительного простоя станка.
Масловодоотделитель для моделей HT5 и выше.
Система саморециркуляции охлаждающей жидкости в бачке для случаев длительного простоя станка.
Решения для автоматизации
Автоматическая портальная система подачи специально создана для моделей HT. Компания Sieglo предоставляет комплексные услуги по поставке полностью интегрированных систем, включающих токарный обрабатывающий центр и систему автоматизации. Таким образом, для управления всеми задачами станку и системе автоматизации требуется только одна система управления. Это облегчает обслуживание и эксплуатацию всей системы.
Грузоподъёмность системы составляет до 6 кг, что обеспечивает более быструю, простую для оператора и гибкую работу.
Максимальный доступный размер заготовки: ⌀200 × 150 мм.
Грузоподъёмность системы составляет до 6 кг, что обеспечивает более быструю, простую для оператора и гибкую работу.
Максимальный доступный размер заготовки: ⌀200 × 150 мм.
Примеры изделий и особенности их обработки
Распределитель
Полная обработка с использованием приводных инструментов
Фланец
Сверление отверстий с помощью приводных инструментов
Вал
Профильная канавка с функцией повтора в цикле обработки канавки
Соединитель
Полная обработка с использованием приводных инструментов
Уплотнительный вал
Точение сложных внутренних и внешних профилей
Переходная втулка
Поверхности без вибрационных следов благодаря использованию технологического цикла ‘Переменная скорость’
- HT 2
- HT 3
- HT 5
- HT 6
- HT 13
- HT 16
- HT 23
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Габаритные планы
Рабочая зона
Схема зон пересечения (интерференции) инструментов
Наша цель — предложить широкие возможности, конкурентоспособные цены, исключительное качество и превосходный сервис.
Адрес
117587 Москва, Варшавское шоссе 125 д., к. 1, офис 263