Taiwan Union PlasticsЭлектрические термопластавтоматы

Полностью электрический ТПА серии ES

обладают превосходной повторяемостью и точностью движений благодаря сервосистеме последнего поколения и передаче сигналов управления по скоростной шине данных. Усилие смыкания от 120т до 450т. Большое межколонное расстояние и ход подвижной плиты.

Современная конструкция станка

Узел смыкания

5-ти точечный коленно-рычажный механизм узла смыкания переработан и теперь состоит из меньшего числа более массивных рычагов. Диаметр втулок также увеличен для надежности. Подвижная плита легкая и прочная благодаря пространственной геометрии чугунной отливки. Линейные направляющие обеспечивают меньше трения и позволяют добиться высоких скоростей движения 350-600 мм/сек

Сервопривод

обеспечивает скорость впрыска до 800 мм/с. Спецификации ТПА серии ES соответствуют требованиям для литья геометрически сложных изделий, оптических элементов и тонкостенных деталей. Благодаря совершенной сервосистеме последнего поколения точность позиционирования впрыска достигает 0,01 мм, а разброс массы впрыска менее 0,1 г.
ТПА серии ES идеально подходят как для литья упаковки, так и для производства микродеталей из конструкционных (инженерных) пластмасс и прочих передовых производств с высокими требованиями к точности надежности и чистоте.

HMI панель

С большой и функциональной HMI панели удобно управлять любым технологически сложным процессом литья, будь то литье оптических деталей, где требуется прецизионный контроль на сверхмалых скоростях впрыска, либо высокоскоростные применения для литья тонкостенных изделий.

- Простой и интуитивно понятный интерфейс
- Свободно программируемые циклы
- Анализ статистических данных
- Удаленная диагностика через интернет

Настройка термопластавтомата и периферийного оборудования на одном экране

На HMI панели на Русском языке простой и логичный интерфейс. Режим графического и текстового отображения, а также полная свобода настройки процесса литья позволяют легко установить нестандартную последовательность процессов, сократить время наладки на новый продукт и снизить себестоимость.

HMI панель включает в себя функциональные блоки SPC и SCADA, имеет возможность сбора и анализа производственных данных. Также система может загружать или скачивать данные в центральный блок управления через локальную сеть. HMI панель оснащена 15-дюймовым ЖК-дисплеем промышленного исполнения с высоким разрешением, поэтому вы можете видеть больше рабочих экранов и одновременно контролировать больше операций. Наглядные визуальные графические эффекты позволят вам всегда знать состояние машины. Наличие OPC сервера и возможности дублирования экрана периферийных устройств по протоколам на базе RS485 позволяют проводить настройку прямо на экране ТПА.

ПО позволяет пользователям создавать последовательность литьевого цикла по своему усмотрению. Наглядное графическое отображение процессов всего цикла, простая и понятная логика, а также множество советов по работе делают программирование сложных нестандартных циклов, быстрым и понятным.

Система может подключаться к серверу через Интернет. Эта функция позволяет выполнять обновление программного обеспечения, устранение неполадок и техническую поддержку, чтобы предоставить клиентам более эффективное обслуживание и сократить простои. Функция видеозвонка полезна для более точного описания неполадок машины, ускорения времени обработки.

Особенности

Чистота

Так как все приводы осей сервоэлектрические, отсутствуют гидравлические компоненты и масло. Применяются японские шарико-винтовые пары и линейные направляющие. Надежные компоненты обеспечивают длительный срок службы и чистоту. Промышленная система смазки LUBE (Япония), соответствующая отраслевым стандартам дает минимальный расход смазки.

Стабильность

Алгоритм управления движением и сервосистема последнего поколения обеспечивают разрешение впрыска до 0,01 мм, отклонение массы впрыска менее 0,01 г. Швейцарский тензодатчик установленный на оси впрыска обеспечивает прецизионный контроль давления по цепи управления с обратной связью, гарантируя превосходную повторяемость в каждом цикле. Высококачественные электрические и механические компоненты от ведущих поставщиков и жёсткая механическая конструкция ТПА обеспечивает качество производимых отливок.

Длительный срок службы

Интеллектуальная защита пресс-формы без снижения скорости работы уменьшает риск ее повреждения. Контроль перемещения по осям с обратной связью от энкодера, снижение механического износа. Замкнутый контур регулирования крутящего момента обеспечивает защиту пресс-формы и снижение риска аварии. Промышленное исполнение емкостного сенсорного экрана.

Производительность

Все машины TUP оснащены функцией предварительного впрыска (компрессионное литье), выталкиванием во время раскрытия, набором дозы во время охлаждения и некоторыми другими параллельными движениями. Данные функции помогают эффективно сократить время цикла.
Свободно программируемое (блочное) представление технологической последовательности литьевого цикла позволяют гибко и наглядно настраивать процесс.
Высокоскоростные серводвигатели и оптимизированная конструкция станка создана для работы на чрезвычайно коротком времени цикла что обеспечивает максимальную производительность, а также стабильное качество деталей. Большая площадь плит, широкое межколонное пространство, большое раскрытие плит и ход толкателя соответствуют самым современным стандартам в машиностроении. Карта сверления плит по азиатскому или европейскому стандарту дает покупателю возможность выбора.

Экономичность

Передовая интеллектуальная система сервопривода и совершенная механическая конструкция. Материальный цилиндр с нагревателями особой конструкции, обеспечивающий минимальные потери тепла. Продуманная схема распределения теплоотдачи. Все оси машины с прямым управлением при помощи независимых сервоприводов, без инерции и без масла в качестве рабочей среды обеспечивают энергопотребление до 0.3 кВт*ч/кг. Высокая скорость и точность впрыска, позволяют добиться снижения массы изделия более чем на 6% без потери качества по сравнению с традиционной гидравлической машиной.